Главная
Отправить письмо E-mail
Новая Линия на выставке Агропродмаш
Павильон 2, Зал 1, стенд 21B40
Запайщики лотков
Термоформеры
Henkelman, Henkovac
Turbovac, Henkovac

Частые просмотры
TABLE TOP (12132)
M1-M3 (8482)
DOUBLE CHAMBERS (8274)
TPS Compact XL (7631)
M4-M6 (5637)
Ручной запащик контейнеров TPS MICRO (5521)
Соответствие упаковщиков OLD/NEW (5069)
map skin
Прайс-лист
Что упаковываем
Наши клиенты
Frimaq, Henkovac

Все машины Henkovac сертифицированы Ростестом.



Главная » Технологии » Упаковка готовых блюд
11:45
Упаковка готовых блюд
С каждым днем все больше и больше привычных "домашних" продуктов мы видим на прилавках магазинов:
Супы:   борщ, гороховый, фасолевый, грибной, харчо, овощной, крем-супы
Основные блюда:   котлеты, тефтели, бифштексы, гуляши, драники, блины, оладьи
Гарниры:   картофельное пюре, рис, гречка, вареные макароны, вареные и тушеные овощи
Салаты:   оливье, сельдь под шубой, мимоза
Напитки:   компоты, морсы, отвары
     
Все эти продукты упаковываются в среде защитных газов для продления сроков годности готовых блюд. Нередко мы встречаем обеденные наборы в многосекционных лотках: основное блюдо, гарнир, салат, соус. Они также упаковываются в вакуум+MAP.  
Только технология откачивания воздуха из упаковки (и из продукта) с дальнейшим замещением объема инертным газом позволяет достичь остаточного уровня кислорода внутри упаковки менее 1%. В противном случае смысла в вакуумной упаковке нет.  
Существует технология "продувки" газовой смеси упаковки. Такой метод оставляет внутри лотка до 4-5% кислорода и влечет за собой повышенный расход газовой смеси.  
Henkovac - это оборудование, которое работает только по принципу вакуум+MAP или просто запайка лотка. Поэтому оно и пользуется большой популярностью у потребителей: остаточный кислород в пределах 1%, расход газа не более свободного объема вакуумной камеры. А объем напрямую зависит от заполняемости лотка продуктом и от правильного использования вкладок замещения объема, которые всегда идут в комплекте с оборудованием.  
Для упаковки готовых блюд чаще всего используют полуавтоматические запайщики лотков Henkovac TPS XL. Выбор не случаен. Аппарат, оснащенный встроенным компрессором, мобилен и легко перемещается внутри производственной площадки. Быстрая смена формата (размера лотка), которая занимает не более 5 минут, позволяет моментально перестроится на сиюминутные нужды производства. Аппарат популярен в супермаркетах со своей кухней, т.к. занимает мало места: всего 0,5 м2 полезной и такой дорогой площади. Простота конструкции, высокая надежность и ремонтопригодность в "полевых" условиях - это отличительные черты оборудования Henkovac.  
На производствах с небольшой вариативностью используемой упаковки, но с большими объемами используются автоматические трейсилеры Henkovac TPS 1000 и  TPS 2000. На автоматическом запайщике TPS 2000 установлены две автономные вакуумные камеры, которые могут работать вместе или по отдельности. В каждую камеру можно установить формы под разные размеры лотков. В этом случае переход с одного размера лотка на другой занимает секунды, необходимые на нажатие нескольких кнопок на панели управления, чтобы отключить одну камеру и включить другую.  
Если необходима автоматизация процесса, то мы можем предложить полностью роботизированные линии с автоматической подачей лотков, дозированием в лоток любых продуктов, наполнение инертным газом, запайкой и контурной обрезкой пленки по периметру лотка с дальнейшим выводом на объединитель или разделитель потоков, динамическим взвешиванием, наклейкой этикетки, группиратором, укладчиком в картонные короба и паллетированием. Такие автоматические линии максимально снижают влияние человеческого фактора на продукт, его сроки годности и качество.  
   
► Видео, упаковка готовых блюд на автоматической линии

 


Другие технологии вакуумной упаковки